Разделы

Цифровизация Внедрения

«Буревестник» с помощью «Фронтстеп СНГ» внедрил систему сбора данных о производственных операциях Data Сollection

Специалисты компании «Фронтстеп СНГ» при активном участии ИТ-службы НПП «Буревестник» завершили проект по внедрению в производственные процессы предприятия системы сбора данных о фактически совершаемых производственных операциях Data Сollection с использованием технологии штрих-кодирования. Результатом стало снижение непроизводительных затрат времени в 4 раза, обеспечена автоматическая передача информации в ERP-систему, сообщили CNews в «Фронтстеп СНГ».

Все процессы сбора данных поддерживаются при помощи решения «Фронтстеп СНГ» для российских промышленных предприятий. Система обеспечивает оперативную работу на каждом этапе по производству готовой продукции.

Научно-производственное предприятие «Буревестник» производит рентгеновские приборы и оборудование различного назначения, приборы для медицины и экологии, рентгенолюминесцентные сепараторы для алмазодобывающей промышленности. Масштабы бизнеса, внутрикорпоративные стандарты качества проектирования и производства, а также сервисного обслуживания в сочетании с широкой географией присутствия требуют от предприятия поддержания на качественно высоком уровне организации ИТ-инфраструктуры. Для достижения этих целей руководство компании ориентируется на применение успешных практик в производственной сфере.

В частности, основные требования, которые предъявлялись к модулю сбора данных, соответствуют ряду стратегических задач НПП «Буревестник»: формирование интегрированной информационной системы управления деятельностью предприятия, основанной на учетных процедурах и дополненной эффективным механизмом планирования и анализа; снижение рисков, связанных с недостоверностью информации; поддержка принятия решений на всех уровнях управления на основе оптимизации процессов сбора и обработки различных видов информации; сокращение непроизводительных затрат времени (в том числе на поддержку документооборота и организационно-распорядительных мероприятий).

Функциональность модуля сбора данных Data Сollection бесшовно интегрируется в любую ERP-систему благодаря заложенным при разработке механизмам интеграции. На научно-производственном предприятии «Буревестник» модуль стал частью ERP Infor SyteLine, внедряемой специалистами «Фронтстеп» в рамках комплексной программы автоматизации деятельности предприятия.

Система сбора данных о фактически совершаемых операциях с использованием технологии штрих-кодирования обеспечила: гибкость — специалисты предприятия могут адаптировать функциональную логику под изменения бизнес-процессов; достоверность данных — проверка на ошибки осуществляется в момент формирования или регистрации транзакции; оперативность ввода данных — позволяет выполнять транзакции в режиме реального времени; снижение издержек — за счет уменьшения трудоемкости отражения операций в учетной системе и за счет снижения количества итераций по вводу информации.

Среди бизнес-процессов, требующих массового ввода данных, на НПП «Буревестник» были автоматизированы: регистрация выполнения производственных операций; регистрация списания материалов на выпуск продукции; регистрация выпуска продукции; регистрация фактически отработанного времени конкретных исполнителей.

Регистрация выполнения производственных операций, списание материалов на выпуск продукции

Выполнение контрольных операций регистрируется с помощью маршрутного листа, в составе которого сформированы талоны, каждый из которых соответствует определенной операции согласно технологическому процессу производства. По завершении операции мастер участка направляет считыватель штрих-кода на документ и сканирует штрих-код. Используя имеющиеся в ERP Infor SyteLine справочники, система сразу определяет, для какого производственного задания и для какого объекта будет зафиксирован факт выполнения операции, и автоматически заполняет поля документа: номер производственного задания и операции, код и наименование изделия и так далее, пояснили в «Фронтстеп». Таким образом, с использованием более техничных операций штрих-кодирования исключаются сложные функции поиска данных по справочникам любой ERP-системы и человеческий фактор (ошибки ввода) при работе со справочниками.

Как власти сэкономили 700 млрд руб. на финансировании «Цифровой экономики»
Цифровизация

Мастер вводит фактически изготовленное количество, тем самым отражая факт выполнения операции данным участком. Введенная информация моментально передается в ERP Infor SyteLine и автоматически регистрируется. Как результат, сотрудники планово-диспетчерского отдела (ПДО) и руководство всегда имеют актуальную информацию о том, на каком этапе находится производственный заказ. В дальнейшем ERP-система позволяет в процессе контроля и анализа производства осуществлять всестороннюю оценку функционирования рабочих центров, анализируя причины отклонений хода производства от запланированного уровня.

Сменно-суточные задания и фактически отработанное время

Сменно-суточные задания (ССЗ) конкретизируют на очередные сутки (по сменам) задания оперативно-календарного плана по запуску деталей в производство по участкам цеха и сменам, а внутри каждой смены — по отдельным производственным рабочим с учетом минимального числа переналадок оборудования. ERP Infor SyteLine позволяет мастеру цеха учитывать различные факторы (в том числе минимизацию числа переналадок) и распределять работы (ССЗ) по рабочим местам путем считывания штрих-кода задания на производство (ЗНП) из маршрутного листа.

Фактически отработанное время производственного персонала фиксируется с помощью маршрутного листа в момент регистрации выполнения контрольных операций посредством сканера. При сканировании талона маршрутного листа на экран монитора выводятся ФИО исполнителя, на которого данная операция выписана в сменно-суточных заданиях. Если операция выписана нескольким исполнителям (выполняют одновременно двое и больше рабочих), то выводятся все исполнители.

Как приручить джинна: Почему GenAI нужен науке и бизнесу, несмотря на сложный характер
Энергия ИИ

Из сменно-суточного задания автоматически берется время на подготовительный этап операции и время на изготовление партии — получается фактически отработанное время по каждому рабочему. Данные о фактически отработанном времени хранятся в базе данных и выводятся в виде отчетов для анализа и учета, содержащих ряд информации: заголовок сменно-суточного задания, параметры операции, распределение зарегистрированного в наряде количества ДСЕ по заказам, номер наряда, строка наряда, номер операции и так далее. Кроме того, рассчитывается время, затраченное рабочим на выполнение каждого наряда, которое потом суммируется. В дальнейшем эти данные выгружаются в систему «» и используются для расчета зарплаты, пояснили в «Фронтстеп».

«Я руковожу проектом с самого начала и полученные результаты говорят об эффективности внедренных решений. Хотя глобальный проект автоматизации еще не завершен, и предстоит наращивание функциональности системы управления, после реализации нескольких этапов наша команда убедилась в правильности выбранного курса. В частности, модуль сбора данных Data Сollection показал себя как результативная технология, и мы приняли решение о расширении точек ее использования — увеличено количество сотрудников, использующих терминалы сбора данных в работе, мы владеем инструментарием для корректировки настроек под изменения своих бизнес-процессов, — заявил начальник отдела ИТ НПП «Буревестник» Анатолий Конаков. — НПП “Буревестник” проектирует и производит высокотехнологичное оборудование, и мы осознаем свою особую ответственность за результаты работы. Важными в нашей деятельности являются не только качество продукции, но и эффективное управление всем производственным процессом. С вводом в промышленную эксплуатацию практики штрих-кодирования и сбора данных Data Сollection, сведен к минимуму ручной ввод информации и, как следствие, исключены ошибки при регистрации операций. По моей оценке, непроизводительные затраты времени в производстве сократились в 4 раза».

«Для нашей компании крайне важна долгая жизнь созданных решений, для этого требуется активное и квалифицированное участие команды проекта со стороны заказчика. Именно такая ситуация сложилась на “Буревестнике”. Компетенции сотрудников отдела ИТ на научно-производственном предприятии позволяют не только поддерживать, но и развивать систему в случае необходимости, причем ИТ- специалисты совершенствуют ИТ-систему непрерывно, достигая высоких показателей эффективности», — отметил генеральный директор «Фронтстеп СНГ» (Frontstep CIS) Владимир Мусин.

Татьяна Короткова