Поделиться
Система на базе «1С:ERP Управления предприятием» объединила работу всех подразделений НИИПАВ
Специалисты ИТРП завершили внедрение системы «1С:ERP Управление предприятием 2» в научно-производственном комплексе НИИПАВ. По отзыву заказчика, всего через пять месяцев после запуска новой системы компания смогла на 15% уменьшить объем складских запасов сырья и готовой продукции, на 5% снизить себестоимость выпуска и на 10% сократить объем незавершенного производства. Объем продаж увеличился на 7%. Кроме того, на 10-15% снижена величина дебиторской задолженности, сообщили CNews в фирме «1С».
Научно-производственный комплекс НИИПАВ разрабатывает и выпускает поверхностно-активные вещества (ПАВ), концентраты ПАВ и реагенты для нефтедобычи, применяемые в производстве товаров бытовой химии, косметической продукции и текстильно-вспомогательных веществ. В составе комплекса работает исследовательский центр (НТЦ). Производственные подразделения могут выпускать до 30 тыс. тонн продукции в год. Специализированное транспортно-логистическое подразделение доставляет продукцию по России и в страны СНГ.
При производстве ПАВ предприятию необходимо оперативно контролировать качество сырья и готовой продукции на всех этапах технологического цикла, включая входной контроль сырья, операционный контроль при наработке продукции, контроль качества готовой продукции при выпуске, контроль качества сырья и продукции, хранящихся на складах. Требуется оперативно планировать работу производства, рационально управлять загрузкой технологических линий, своевременно закупать необходимое сырье.
Ранее для оперативного и производственного учета в компании использовались несколько разрозненных информационных систем. Данные производства, отдела продаж, склада и отдела закупок приходилось дублировать в разные программы, электронные таблицы и бумажные документы. Такие данные могли расходиться, реальную картину дел на предприятии получить было сложно. Отдел снабжения ориентировался в своей работе только на прогнозные данные, вследствие чего потребность в сырье не всегда рассчитывалась верно. Также было достаточно сложно оценить загрузку технологических линий, рассказали в компании.
Предприятию стала необходима единая для всех подразделений информационная система, которая позволила бы организовать планирование производства, оптимизировать загрузку производственного оборудования, исключить необоснованные закупки, снизить затраты на выпуск продукции. Кроме того, нужно было увеличить скорость обслуживания клиентов и обеспечить ежедневное формирование оперативных отчетов о деятельности подразделений для руководства.
Партнером по внедрению стала компания «Институт типовых решений — Производство» (ИТРП), специализирующаяся на автоматизации производственных предприятий на базе «1С». Для решения поставленных задач было выбрано решение «1С:ERP Управление предприятием 2». В настоящее время в системе работают 45 пользователей — руководители компании, научные сотрудники, менеджеры, технологи, мастера производства, сотрудники склада и бухгалтерской службы.
По информации «1С», новая система объединила работу всех подразделений НИИПАВ, помогла унифицировать нормативно-справочную информацию, формы документов и отчетов. Это позволило избавиться от «двойного ввода» данных, упростило консолидацию данных по компании и ускорило формирование управленческой отчетности, необходимой руководству для контроля и управления деятельностью подразделений.
Автоматизирован контроль качества выпускаемой продукции. Стало возможным централизовано регистрировать и хранить все значения показателей качества для каждой партии закупаемого сырья или выпускаемой продукции. Анализ результатов контроля качества позволил более обоснованно подходить к выбору поставщиков и вести работу по претензиям. В результате качество выпускаемой продукции повысилось.
Обеспечена оперативная разработка рецептур и технологических карт, количество потребляемого сырья с учетом показателей качества рассчитывается автоматически. Потребность в закупаемом сырье теперь можно оценить на несколько месяцев вперед, решение по закупкам принимается согласно реальным потребностям производства. Трудоемкость расчета норм потребляемого сырья, по оценкам заказчика, сократилась в 20 раз. В результате исключены необоснованные траты сырья и денежных средств.
Если ранее себестоимость готовой продукции рассчитывалась бухгалтерией на основе нормативов только в конце месяца, то теперь можно в режиме реального времени получить автоматически сформированные системой данные о предварительной себестоимости производства. В результате компания получила возможность оптимизировать формирование ценовой политики.
Система помогает оперативно формировать график производства с учетом текущей загрузки производственных мощностей. Это позволило более точно прогнозировать дату отгрузки на этапе размещения заказа клиента. В результате обслуживание клиентов ускорилось, объем продаж увеличился, отметили в «1С».
Кроме того, организовано оперативное планирование движения денежных средств. Введен платежный календарь по дебиторской, и кредиторской задолженности. Автоматизирован контроль выполнения условий соглашений. Для управления взаиморасчетами с поставщиками и клиентами разработаны графики оплаты — как индивидуальные, так и типовые. В итоге удалось снизить дебиторскую и кредиторскую задолженности, высвободить оборотный капитал и реинвестировать его в дальнейшее увеличение производственных мощностей.
Руководитель организационного и экономического развития компании НПО НИИПАВ Виталий Паньков заявил: «На данный момент мы видим, что решение “1С:ERP Управление предприятием 2” в качестве системы автоматизации выбрано правильно. Благодаря совместной работе наших специалистов и специалистов ИТРП, поставленные задачи полностью выполнены: создана единая для всех подразделений предприятия информационная среда; разработана система контроля качества продукции, которая позволила повысить качество выпускаемой продукции; снижена себестоимость продукции и уменьшен объем запасов».
Короткая ссылка
