Поделиться
Завершена реконструкция котельной с применением микротурбины Capstone в Михайловске
Компания «БПЦ Инжиниринг» по результатам успешных испытаний сдала в промышленную эксплуатацию мини-ТЭС на базе микротурбины Capstone С65, обеспечивающую электроэнергией городскую котельную города Михайловск Ставропольского края мощностью 26,32 Гкал/час. Заказчиком по данному проекту выступило ГУП Ставропольского края «Ставропольский краевой теплоэнергетический комплекс» (ГУП СК «Крайтеплоэнерго»).
Как рассказали CNews в «БПЦ Инжиниринг», электрическая мощность новой мини-ТЭС составляет 65 кВт, тепловая — 115 кВт. В качестве топлива используется магистральный газ. «БПЦ Инжиниринг» в данном проекте выполнил поставку основного технологического оборудования — микротурбины Capstone С65 со встроенным теплоутилизатором, строительство мини-ТЭС, шефмонтаж и пуско-наладку оборудования, а также осуществлял консультирование на этапе проектирования.
Проект реконструкции котельной с применением новейших микротурбинных технологий является пилотным для жилищно-коммунального хозяйства Ставропольского края. Проект реализован в рамках пятилетней программы ГУП СК «Крайтеплоэнерго», предусматривающей комплексную модернизацию и реконструкцию объектов теплоэнергетики с целью повышения энергоэффективности, ресурсосбережения и снижения сверхнормативных расходов топливно-энергетических ресурсов.
По словам представителей заказчика, программа опирается на основные положения постановления правительства РФ № 1221 от 31 декабря 2009 г., обязывающего внедрять современные когенерационные установки при строительстве и реконструкции котельных мощностью свыше 5 Гкал в час. В связи с этим в качестве оптимального решения для проекта реконструкции были выбраны микротурбинные установки, обладающие высоким показателем эффективности в режиме когенерации — их КПД может достигать 90%. Микротурбина используется в качестве основного источника электроэнергии и работает параллельно с городской сетью.
Небольшие затраты на обслуживание микротурбины и малое количество расходных материалов обеспечивают низкую себестоимость электроэнергии, в связи с чем сократились затраты предприятия на электричество на собственные нужды, отметили в «БПЦ Инжиниринг». Горячий выхлоп от установки, являющийся, по сути, побочным продуктом, утилизируется через встроенный теплообменник и направляется в общий контур котельной, повышая ее эффективность и увеличивая полезное использование топлива.
Высокочастотный шум от работы микротурбины составляет не более 60 дБ на расстоянии 10 м от установки. Микротурбина не вибрирует и экологична — количество вредных выбросов не превышает 9 ppm по NOx и СО. Это позволило разместить ее непосредственно в здании котельной в черте города без необходимости сооружения специальных шумопоглощающих укрытий и систем очистки выхлопа. Сервисное обслуживание проводится не более 1 раза в год, то есть каждые 8 тыс. моточасов. Работа установки полностью автоматизирована и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала. Диспетчеризация параметров осуществляется с удаленного компьютера, сообщили в компании.
В ближайших планах СК «Крайтеплоэнерго» — тиражирование опыта, полученного в ходе пилотного проекта, и применение микротурбин в рамках реконструкции других котельных, порядка четырехсот которых находится на балансе предприятия.
Короткая ссылка
