Разделы

Бизнес Цифровизация Инфраструктура

«Ангстрем» залез в карман к акционерам

Акционеры «Ангстрема» вынуждены потратить собственные 50 млн руб. на модернизацию старого производства, чтобы снизить себестоимость выпускаемых чипов. Этот шаг позволит концерну повысить конкурентоспособность своей продукции на китайском рынке, куда экспортируется значительная ее часть.

«Ангстрем» начинает реконструкцию производственных линий своего базового предприятия — ОАО «Ангстрем». Вместо 100-мм пластин большинство чипов будут выпускаться на 150-мм пластинах. В сентябре 2008 г. будет выпущено 3,5 тыс. 150-мм пластин, в марте 2009 г. — 6 тыс., в мае — 7 тыс. Для обеспечения безубыточности производства 150-мм пластин предприятию необходимо выпускать в месяц примерно 5,5 тыс. таких изделий, говорят в «Ангстреме». Планируется, что эта точка будет пройдена в ноябре 2008 г.

«Такие шаги по модернизации производственных мощностей просчитывались, и мы уверены в их положительном эффекте», — отмечает гендиректор завода «Ангстрем» Валерий Дшхунян. По словам гендиректора концерна «Ангстрем» Всеволода Вуколова, модернизируемому предприятию будет отводиться важная роль, связанная с выпуском действующей номенклатуры продукции и созданием новых образцов изделий.

Модернизация «Ангстрема» обойдется «минимум в 50 млн руб.» и, как подчеркивает директор по связям с общественность концерна Дмитрий Знаменский, будет проведена только за счет «собственных средств концерна». Сейчас он объединяет три предприятия — собственно подлежащий модернизации завод «Ангстрем», дизайн-центр «Ангстрем-М» и компанию «Ангстрем-Т», занимающуюся строительством фабрики, в которой будет установлено недавно купленное в кредит оборудование AMD (технология 130 нм).

Ранее первый заместитель гендиректора концерна «Ангстрем» Анатолий Сухопаров говорил CNews, что выручка концерна на 90% генерируется именно заводом «Ангстрем». В первом полугодии 2008 г. она достигла 617,5 млн руб., но чистая прибыль составила лишь 470 тыс. руб. По словам источника, близкого к концерну, на финансирование модернизации производства не будут расходоваться деньги из кредита, выделенного для «Ангстрема-Т», соответственно, платить за это придется акционерам из своего кармана.


Анатолий Сухопаров: В 90-е годы до 90% продукции «Ангстрем» поставлял на экспорт, сегодня доля экспорта сократилась до 20–25%

В «Ангстреме» рассчитывают, что модернизация производства позволит значительно увеличить рентабельность бизнеса. При этом положительный операционный результат появляется у завода в июне 2009 г. Экономический эффект к этому времени составит 119 млн руб. В ежемесячном эффекте экономия затрат по энергообеспечению достигнет 6 млн руб.

8 задач, чтобы перезапустить инженерную школу в России
импортонезависимость

Переход от 100 мм пластин к 150 мм — это обычный процесс для любой полупроводниковой фабрики, отмечают участники рынка. «Площадь 150-мм пластины в два раза больше, чем площадь 100-мм пластины, значит, и число чипов на пластине в 2 раза больше, а себестоимость чипа в 1,5–1,8 раза меньше», — говорит Карина Абагян, руководитель отдела маркетинга «НИИМЭ и Микрон».

Снижение себестоимости чипов жизненно необходимо «Ангстрему» в связи с возросшей конкуренцией на рынке Китая — туда поставляются чипы управления источниками питания для мобильных телефонов. «В 90-е годы до 90% продукции „Ангстрем“ поставлял на экспорт, — ранее рассказывал CNews Анатолий Сухопаров, первый заместитель гендиректора концерна „Ангстрем“. — Сегодня доля экспорта сократилась до 20–25%». Это вызвано тем, что китайцы в последние годы построили собственные микроэлектронные фабрики, и россияне не выдерживают конкуренции с ними, уверены участники рынка, а модернизация завода позволит сохранить часть заказчиков. Ведь с запуском производства по 130-нм технологии (на «Ангстреме-Т») концерн ставит задачу достичь соотношения экспорта и внутреннего рынка 50 на 50, о чем ранее также говорил CNews Сухопаров.

На «Микроне» сейчас производится более 12 тыс. пластин в месяц. Выпускаются и 100-мм, и 150-мм пластины. «100 мм остается, т.к. для ряда заказчиков важна стабильность производства. При переходе на 150 нужно проводить повторные испытания продукта, а это дорого и сложно, — рассказывает Абагян. — Всю экспортную номенклатуру мы в 2007–08 гг. перевели на 150 мм. В дальнейшем со 150 мы будем переходить на 200 мм». «Микрон» экспортирует микросхемы управления питанием, производящиеся на линейке 150 мм. Они поставляются в два торговых представительства в Тайване и Китае. Экспорт составляет около 40% продаж микросхем «Микрона» (без учета смарт- и RF-карт).

Александр Левашов